鋸片是石材設備中重要的部件,對於石(shí)材機械的生產起著至關重要的作用。一台機械質量的好壞,很大程度上取決於鋸片及的質量。很多客戶對(duì)於鋸石機的鋸片質量不是很清楚(chǔ),以至於(yú)上當受(shòu)騙,我(wǒ)們今天就為您介(jiè)紹一下(xià)這一問題。
鋸石機鋸片是由基體和金剛石焊接(jiē)而成的,鋸片的(de)質量上下取決於基體的質量,刀頭的質量以及(jí)基體和刀頭的焊接質量(liàng)。1、鋸片基體:普通狀況下(xià),新的鋸片基體在出廠前(qián)都停止張力值的控製戰爭麵度與端麵(miàn)跳動量的控製。但是有的基體在石材廠運(yùn)用經常常會呈現偏向,形(xíng)成板材(cái)切割的合(hé)格率降落。而,石材加工廠在選用基(jī)體時不要貪圖廉價,選用不合格的基(jī)體,而應選用正軌企業消(xiāo)費的質量優秀的基體。同時留意運用複焊鋸片的(de)運(yùn)用周期,以減少不用(yòng)要的損失。
2、刀頭:板材切割彎曲主要是刀頭不尖利,強行超負(fù)荷下刀(dāo)或走刀,招致切割電(diàn)流過大,板材(cái)彎曲。因而,石材加(jiā)工廠在切割(gē)加工前,對新(xīn)刀(dāo)頭應采取開刃措施(shī),有條件的能夠采用機械開刃,以減少徑跳和端跳的超差。
3、基體和刀(dāo)頭(tóu)的焊接:正軌的刀頭焊接(複焊)廠家普(pǔ)通采用高精度的全自(zì)動焊(hàn)機,配以高精度靠(kào)模(mó),嚴厲細致的焊接工(gōng)藝和(hé)質量檢查規範,這樣(yàng)能夠有效(xiào)的控製焊接時刀頭加熱對鋸(jù)片基體(tǐ)的平(píng)麵度,端麵跳動量,徑向跳動量和張力值的影響,有效地防(fáng)止防止減少鋸片(piàn)在切割過程中呈現板材彎(wān)曲的時(shí)機(jī)。同時(shí),刀頭和基體的配合比(bǐ)(刀頭厚度與基體厚度之比)也是一個不容無視的重要要素。過小容易在切割(gē)深度超(chāo)越半徑的1/2時呈現板材彎曲現象(普通(tōng)廠家以為此值在1.25~1.35時切割(gē)效果較好)。因而,石材加工企業在停止刀頭焊(hàn)接(複焊)時,要選擇條(tiáo)件比擬好(hǎo)一點的正軌刀頭焊(hàn)接消費廠,確(què)保鋸片(piàn)廢品的優(yōu)質和切割高效,減少損失和糜費。
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