石材機械是行業中廣泛使（shǐ）用的設備，深（shēn）受客（kè）戶青睞喜愛（ài）。鋸（jù）片是石材機械中的重要（yào）部件，對於生產的影響（xiǎng）是非常巨大的。那麽石材機械鋸片壽命都受到哪些因素的影（yǐng）響呢？日本www午色夜在线视频亚洲乱色一区二区三区（men）為您分析說明。
（1）金剛石粒度：常用的金剛石粒度在（zài）30/35～60/80範圍內。岩（yán）石愈堅硬，宜選取用較細的粒度。因為在同等壓力條（tiáo）件下，金剛石愈細（xì）愈（yù）鋒利（lì），有利於切入堅硬的岩石。
（2）刀頭（tóu）濃度：所謂（wèi）金剛石濃度（dù），是指金剛石在工作層胎體中分布的密度（即單位麵積內（nèi）所含金剛石的重量）。“規範”規定，每立方厘米工作胎（tāi）體（tǐ）中含4.4克拉的金剛石時，其濃度（dù）為100%，含（hán）3.3克拉的（de）金剛石時，其（qí）濃度為75%。體積濃度表示結塊中金剛石（shí）所占體（tǐ）積的多少，並規定，當金剛（gāng）石的體積占總體積的1/4時（shí）的濃（nóng）度為100%。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因為增加濃（nóng）度即（jí）減小了每粒金剛石（shí）所受的（de）平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本，因而（ér）存在（zài）一個最（zuì）經濟的濃度，且該濃度隨铖切率增大而增大。
（3）刀頭結合劑的硬度：一般來說，結合劑（jì）的硬（yìng）度越高，其抗磨損能（néng）力越強。因而，當鋸切研（yán）磨性大的岩石時，結合劑硬度宜高；當（dāng）鋸切材質軟的岩（yán）石時，結合劑硬度宜低；當鋸切研磨性（xìng）大且硬（yìng）的岩石時，結合劑硬度宜適中。
（4）力效應、溫度效應（yīng）及磨破損：金剛石（shí）圓鋸片在切割石材的過程（chéng）中，會受到離（lí）心力、鋸切力、鋸切熱等交（jiāo）變載荷的作用。
以上就（jiù）是石材機械鋸片受到的影響因素。更多知識（shí）請登錄石材機械www.rohs18.com進（jìn）行查（chá）詢。
