開山鋸石(shí)機是高能效的石材設(shè)備,深受(shòu)客戶青睞(lài)喜愛。機(jī)械操作是一項非常重要的事情,對(duì)於機械生產有著不(bú)可忽略的影響。那麽對於一(yī)台開山鋸石機來說,該怎麽進行操作呢?又有哪些(xiē)需要注意的呢?日本www午色夜在线视频亚洲乱色一区二区三区(men)今天為您詳細說明。
1、操作人員應具有使用機械、電器的一般常識以及一(yī)定的安全常識、應熟悉設備性能,了解控製麵板的按鈕,儀表與指示燈的功能。
2、安放荒料時(shí),在荒料和台車麵之間必須安放(fàng)枕木,按要求調整墊牢、墊穩荒料,使其處於最佳可切位置(荒料重心應通(tōng)過台車中心)。
3、為(wéi)了保證最大切割(gē)深度,必(bì)須要先對荒(huāng)料修整處理,荒料(liào)頂麵不平度和水平度應小於20mm。
4、正確調(diào)整左、右(yòu)、上、下行程開關觸發位置,上限開關應保證當鋸片處於上限時,其最低點與荒料的最高點等高或稍高(不(bú)高於20mm);下行程開關應保證當鋸片處於下(xià)限時能切出所需的板材寬度,同時應保證(zhèng)法蘭盤夾緊(jǐn)鋸(jù)片,鋸片護罩等不(bú)得與荒(huāng)料相碰,左右限位開關的位置應保證當鋸片處於左、右限位時(shí),主軸中心離開荒料200mm(切深20mm),左(zuǒ)、右、上、下限位均不得超出其允許的極限位置。
5、開機(jī)前應檢查夾緊鋸片的法(fǎ)蘭盤其緊固件是否牢靠,各行程開關是否能自控,冷卻液是否充足正常,用手轉(zhuǎn)動鋸片是否靈活,進給方向是否有障礙物,應特(tè)別注意刀刃不能(néng)與荒(huāng)料相(xiàng)接觸,主(zhǔ)電機正常運行後,才能起動進給電機。
6、板材厚度通過電控櫃控製,台車電機由時間繼電器設定延時。
7、開(kāi)始試切荒料時,走力橫動速度(dù)和吃刀深度不宜過大,一般為5~6毫米,正(zhèng)常切割後要視荒料材(cái)質硬度,合理選擇走刀橫動速度和吃刀深度(dù)。
8、新鋸片鋸切荒料前應先開(kāi)刃,試切耐火磚,使金(jīn)剛石(shí)粒顯露出來,這樣鋸片刀頭才鋒利。當鋸片使用一段時(shí)間後,若發現主電機電流增大,說明鋸(jù)片刀頭已(yǐ)不鋒利,這(zhè)時應馬上用耐火磚進行修磨。修磨方(fāng)法是:將耐火磚放在切口處,工作(zuò)時就可修磨,但應(yīng)減緩走刀橫動速度以防電流過大(dà)。
9、切割(gē)過程中,操作(zuò)人要集中精力,注意儀表指示和鋸機工(gōng)作狀況,特別注意冷卻液的(de)狀況,發現電流過(guò)大時隨時調減(jiǎn)進給速度。若出現異常情況應立即按急停按鈕。
10、當切完一片石板後,鋸片自動(dòng)提升,碰到上(shàng)行程開關後,自動停(tíng)止。操作(zuò)人員可按台車移動按鈕,台車移動進行分板。荒料進給完(wán)畢(bì)後,按自動按鈕,機器進入(rù)正(zhèng)常狀(zhuàng)態(tài),依次類推。
11、工作結束後,按總停按鈕,斷(duàn)開空氣開關,切斷電源,清理場地。
以上就是開山鋸石機操作中需要(yào)注意的事項。這些對於生產是非常重要的。更多知識請登錄石材機械www.rohs18.com進行查詢。
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