石材機械裝配中需要注意哪些事項呢？

 石材機械是行業中廣泛使用的設（shè）備，在行業中的使用非常廣泛，深受客（kè）戶青睞喜愛。裝配（pèi）是機械生產的前提，也是保證（zhèng）機械安全（quán）生產的重（chóng）要因素。今天我（wǒ）們就為您說明一下石（shí）材機械裝配中需要（yào）注（zhù）意的事項。

       1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作（zuò）包括去除殘留的鑄（zhù）造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些重要（yào）的零部件，例如（rú）龍門大切機、內腔應塗防鏽漆。零件上的油汙、鐵鏽或附著（zhe）的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹幹。

  2、相配表麵在（zài）配合或連接前，一般都需加（jiā）潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲杆螺母部位。

  3、相（xiàng）配零件的配合尺寸要準確，裝配時（shí）對配合尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

  4、輪（lún）的裝配，要求兩齒（chǐ）合輪軸心線必須在同（tóng）一（yī）平麵內，並且互相平行（háng），應保證有正常的齒合間隙，同（tóng）時軸向（xiàng）錯位≤2MM。

  5、聯接的結合表麵應（yīng）檢查是否平整，有無變形，否則應修整（zhěng），去除毛刺，保證接合麵接（jiē）觸緊密、平整、不（bú）歪斜。

  6、密封件應（yīng）平行壓入（rù）密（mì）封槽（cáo），不能扭曲變形，破損刮（guā）傷密封麵。

  7、皮帶輪（lún）的裝（zhuāng）配要（yào）求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫（tuō）和加速磨損。同時三角皮帶裝配（pèi）前應選配，長度應一致，防止（zhǐ）傳動中發生振動。

  8、軸（zhóu）承裝配之前應清洗，洗除（chú）防鏽漆後才能裝配；清洗時（shí）應注意檢查（chá）滾道（dào）和滾（gǔn）動體（tǐ）有無（wú）鏽蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件（jiàn）表麵塗一層潤滑油，裝（zhuāng）配時如發現壓（yā）力相差太大，應（yīng）停止裝配進行（háng）檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝裏，靠軸肩方向；套裝軸承時（shí）加力的大小、方向、位（wèi）置應適當，不應使滾道這滾動體受力（lì），應（yīng）均勻對稱敲打，不可猛（měng）擊，保證端麵與軸垂直，防止安裝傾斜。

  9、螺紋連接應采用防鬆裝置，根據實際情（qíng）況和（hé）設計要求選用以下常用防（fáng）鬆裝置；雙螺母防鬆；彈簧（huáng）墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊圈防鬆圓螺（luó）母與（yǔ）花墊防鬆（sōng）；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱（chēng）順序逐步擰緊，條形連（lián）接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接（jiē）的羅紋的尾部應突出螺母。

  10、做（zuò）到邊裝配邊檢查。

  11、認真做（zuò）好開車事前檢查工作。例如：檢查裝配（pèi）工作的完整性、各連接部分的準確性和可靠性、活動件運動的靈（líng）活性、潤滑係統的正常（cháng）性等。

  12、認真做好啟（qǐ）動過程的監視工作。機器啟動後，應立即（jí）觀察主要工（gōng）作參數和運（yùn）動件是否正常運動。主（zhǔ）要工作參數包括運動的速（sù）度、運動的平穩性、主軸旋轉情況、潤滑油（yóu）壓和、溫度（dù）、振動和噪聲等。隻有當啟動階段各運動指（zhǐ）標正常、穩定，才能試運轉。

  13、按（àn）各種石材機械產品的驗收條件進行試運行，檢測有（yǒu）關項目。例如：走刀速度和行程的調整與測試，升降運動行程調整，主軸旋轉精度的測試等。

      以上就是石材機械裝配中明需要注意的事項。更多知識請登錄石材機械www.rohs18.com進行查詢（xún）。